IATF16949认证专栏
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用于防止发生重大意外故障的维护方法,此方法根据故障或中断历史,主动停止使用某一设备或设备子系统,然后对其进行拆卸、修理、更换零件、重新装配并恢复使用。
预测性维护
通过对设备状况实施周期性或持续监视来评价在役设备状况的一种方法或一套技术,以便预测应当进行维护的具体时间。
超额运费
合同交付之外发生的超出成本或费用。
注:它可能是由于方法、数量、未按计划或延迟交付等原因引起的。
预防性维护
为了消除设备失效和非计划性生产中断的原因而策划的定期活动(基于时间的周期性检验和检修),它是制造过程设计的一项输出。
产品
适用于产品实现过程产生的任何预期输出。
产品安全
与产品设计和制造有关的标准,确保产品不会对顾客造成伤害或危害。
生产停工
制造过程空闲的情况;时间跨度可从几个小时到几个月不等。
反应计划
检测到异常或不合格事件时,控制计划中规定的行动或一系列步骤。
外部场所
支持现场并且为非生产过程发生的场所。
服务件
按照OEM规范制造的,由OEM为服务件应用而采购或放行的替换件,包括再制造件。
现场
发生增值制造过程的场所。
特殊特性
可能影响安全性或产品法规符合性、可装配性、功能、性能、要求或产品的后续处理的产品特性或制造过程参数。
特殊状态
一种顾客识别分类的通知,分配给由于重大质量或交付问题,未能满足一项或多项顾客要求的组织。
支持功能
对同一组织的一个(或多个)制造现场提供支持的(在现场或外部场所进行的)非生产活动。
全面生产维护
一个通过为组织增值的机器、设备、过程和员工,维护并改善生产及质量体系完整性的系统。
权衡曲线
用于理解产品各设计特性的关系并使其相互沟通的一种工具;产品一个特性的性能映射于Y轴,另一特性的J陛能映射于x轴,然后可绘制出一条曲线,显示产品相对于这两个特性的性能。
绘制并使用产品及其性能特性的权衡曲线的一种方法,这些特性确立了设计替代方案之间的顾客、技术及经济关系。
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